中國在晶振行業泥潭中撐出一片天
來源：http://www.ytxiaoping.cn 作者：jinluodz 2013年06月27
自從1998年后，壓電晶體元器件貿易逆差逐年加大，同時也反映出我國晶體行業的產品結構急需調整。亞洲是石英晶體元器件生產的集中地，在晶體事業中，尤其是日本做的相當的棒。我們都有了解到全球十大晶振品牌大部分就是出自于日本，如精工晶振，愛普生晶振，西鐵城晶振，KDS晶振，NDK晶振。
近些年來，中國的壓電石英晶體產業逆襲得到了完美的發展，日本有許多晶振廠家將其成熟產品遷移至我國本土生產。像日本精工愛普生接受了中國蘇州政府2007 年的招商引資,命名為【愛普生拓優科夢水晶元器件（蘇州）有限公司】 愛普生拓優科夢（Epson Toyocom）是精工愛普生株式會社與愛普生（中國）有限公司共同投資成立的有限責任公司（外商合資）。目前注冊資本2500萬美金?，F員工人數：1500人。主要從事壓電石英晶振系列產品的生產,投資初期主要生產32.768KHZ系列產品,從2009年起32.768K系列產品轉向馬來西亞量產。這樣一來驅使我國成為又一個晶振大國。我司大致的調查了下市場分析得出，目前市場需求大于100億元，而國內企業的市場占有率僅有10%左右，競爭力明顯不足。水晶材料方面，目前約有40個生產廠家，年產能大約2000噸左右。
然而今后幾年，壓電晶體要從完善產業鏈下功夫，發揮優勢產品資源，提高競爭力，不斷優化產品結構，突出重點，加快發展。主要應解決我國石英晶體元器件在世界市場的品牌意識，提高經濟效益和可持續發展能力。要以設計和工藝為突破口，解決產品一致性問題。優化產品結構，除了SMD(貼片)化以外，主要要增加器件的生產，各種晶體振蕩器和濾波器，要以通信用晶體和器件為重點，引導市場和技術進步，以帶動全行業發展。另外，為完善壓電晶體產業鏈，加強國內配套能力，需要有關部門給予協調與支持，使相關產業能夠協調發展。
經過多年的技術發展，晶振產品從軍用級發展成為民用級，晶振屬于電子頻率件電子，通過電能和機械能相互轉化的晶體在共振的狀態下工作，以提供穩定，精確的單頻振蕩。貼片晶振產品目前廣泛應用于各大電子行業，包括：手機、移動通信、MID、平板電腦、電視等電子產品上，應用上的廣泛，就意味著晶振產品未來的一個發展趨勢。
隨著現在科技的發展，對晶振的要求也是越來越嚴格，在挑選晶振的同時要注意性能和各個方面力求晶益求精,從而我司所有生產的晶振都必須經過30幾道工序才能完成出廠,以下9大項是成品檢測的國際標準。人工培植石英晶體,在經過高壓釜人工種植石英晶棒,取出晶棒,首先對晶棒定向,在對晶棒切割,在把切割下來的晶片定向,在對石英晶片的厚度分選,對晶片的粗磨,在對晶片的中磨,在精細磨,對晶片改園,切割磨邊,滾筒道邊,對晶片腐蝕,在對晶片頻率分選,早期晶片頻率分選都是靠人工,現在都是投入機器自動分選了,經過這么多道復雜的工序,這樣晶片的制作算是全部完成了。我們在來看看對石英晶振的成品生產過程,首先對晶片清洗,在對晶片鍍銀,上架點膠,在對晶片進行微調,測試,除濕,壓封,絕緣,老化,老化完之后在測試,激光印字,包裝,在經過這些工序之后,這樣就算是一顆完整的石英晶振了。
產品檢測性能,以下是各項測試指標與特性：
1：晶振產品自由跌落從75cm高度自由跌落到30mm后硬木版上,跌落三次滿足電器性能規定
2：產品震動頻率10~55Hz.振幅0.75mm,X`Y`Z方向各震動30分鐘 滿足電器性能規定
3：引出端強度拉力:固定震蕩器主體,沿引腳軸向施加0.9Kg拉力,保持30±5秒.彎曲:引腳端頭懸掛450g的重物,彎曲90°,時間2~3秒,以相同速度返回原位置,再反向操作一次.引腳無撥出或斷裂現象
4：密封性將石英晶體諧振器浸在酒精中,加壓3Kg/cm2,時間五分鐘,測量引腳與基座間絕緣電阻>500M?(DC100V)
5：可焊性從引腳末端至底部2~2.5mm放入235℃±5℃的焊槽內,時間2±0.5秒.沾錫面>90%,頻率變化≤±10ppm。
6：耐焊接熱從引腳末端至底部2~2.5mm處放入350℃±10℃的焊槽內,時間3.5±0.5秒外觀無異常,滿足電器性能規定。
7：溫度循環將諧振器放置在高低溫箱中,將溫度設置在-10℃,溫度到達后保持30分鐘,再將溫箱升溫到+60℃,保持30分鐘,這是一個循環,再將溫箱降溫到-10℃,開始下一個循環,如此循環三次外觀無損傷,滿足電器性能規定
8恒定濕熱在40±3℃,RH90%±2%,放置48小時,取出后恢復2小時 外觀無異常,滿足電器性能規定
9：石英晶振在經過高溫老化85℃±2℃老化240小時,取出后常溫下恢復2小時外觀無異常,滿足電器性能規定
近些年來，中國的壓電石英晶體產業逆襲得到了完美的發展，日本有許多晶振廠家將其成熟產品遷移至我國本土生產。像日本精工愛普生接受了中國蘇州政府2007 年的招商引資,命名為【愛普生拓優科夢水晶元器件（蘇州）有限公司】 愛普生拓優科夢（Epson Toyocom）是精工愛普生株式會社與愛普生（中國）有限公司共同投資成立的有限責任公司（外商合資）。目前注冊資本2500萬美金?，F員工人數：1500人。主要從事壓電石英晶振系列產品的生產,投資初期主要生產32.768KHZ系列產品,從2009年起32.768K系列產品轉向馬來西亞量產。這樣一來驅使我國成為又一個晶振大國。我司大致的調查了下市場分析得出，目前市場需求大于100億元，而國內企業的市場占有率僅有10%左右，競爭力明顯不足。水晶材料方面，目前約有40個生產廠家，年產能大約2000噸左右。
然而今后幾年，壓電晶體要從完善產業鏈下功夫，發揮優勢產品資源，提高競爭力，不斷優化產品結構，突出重點，加快發展。主要應解決我國石英晶體元器件在世界市場的品牌意識，提高經濟效益和可持續發展能力。要以設計和工藝為突破口，解決產品一致性問題。優化產品結構，除了SMD(貼片)化以外，主要要增加器件的生產，各種晶體振蕩器和濾波器，要以通信用晶體和器件為重點，引導市場和技術進步，以帶動全行業發展。另外，為完善壓電晶體產業鏈，加強國內配套能力，需要有關部門給予協調與支持，使相關產業能夠協調發展。
經過多年的技術發展，晶振產品從軍用級發展成為民用級，晶振屬于電子頻率件電子，通過電能和機械能相互轉化的晶體在共振的狀態下工作，以提供穩定，精確的單頻振蕩。貼片晶振產品目前廣泛應用于各大電子行業，包括：手機、移動通信、MID、平板電腦、電視等電子產品上，應用上的廣泛，就意味著晶振產品未來的一個發展趨勢。
隨著現在科技的發展，對晶振的要求也是越來越嚴格，在挑選晶振的同時要注意性能和各個方面力求晶益求精,從而我司所有生產的晶振都必須經過30幾道工序才能完成出廠,以下9大項是成品檢測的國際標準。人工培植石英晶體,在經過高壓釜人工種植石英晶棒,取出晶棒,首先對晶棒定向,在對晶棒切割,在把切割下來的晶片定向,在對石英晶片的厚度分選,對晶片的粗磨,在對晶片的中磨,在精細磨,對晶片改園,切割磨邊,滾筒道邊,對晶片腐蝕,在對晶片頻率分選,早期晶片頻率分選都是靠人工,現在都是投入機器自動分選了,經過這么多道復雜的工序,這樣晶片的制作算是全部完成了。我們在來看看對石英晶振的成品生產過程,首先對晶片清洗,在對晶片鍍銀,上架點膠,在對晶片進行微調,測試,除濕,壓封,絕緣,老化,老化完之后在測試,激光印字,包裝,在經過這些工序之后,這樣就算是一顆完整的石英晶振了。
產品檢測性能,以下是各項測試指標與特性：
1：晶振產品自由跌落從75cm高度自由跌落到30mm后硬木版上,跌落三次滿足電器性能規定
2：產品震動頻率10~55Hz.振幅0.75mm,X`Y`Z方向各震動30分鐘 滿足電器性能規定
3：引出端強度拉力:固定震蕩器主體,沿引腳軸向施加0.9Kg拉力,保持30±5秒.彎曲:引腳端頭懸掛450g的重物,彎曲90°,時間2~3秒,以相同速度返回原位置,再反向操作一次.引腳無撥出或斷裂現象
4：密封性將石英晶體諧振器浸在酒精中,加壓3Kg/cm2,時間五分鐘,測量引腳與基座間絕緣電阻>500M?(DC100V)
5：可焊性從引腳末端至底部2~2.5mm放入235℃±5℃的焊槽內,時間2±0.5秒.沾錫面>90%,頻率變化≤±10ppm。
6：耐焊接熱從引腳末端至底部2~2.5mm處放入350℃±10℃的焊槽內,時間3.5±0.5秒外觀無異常,滿足電器性能規定。
7：溫度循環將諧振器放置在高低溫箱中,將溫度設置在-10℃,溫度到達后保持30分鐘,再將溫箱升溫到+60℃,保持30分鐘,這是一個循環,再將溫箱降溫到-10℃,開始下一個循環,如此循環三次外觀無損傷,滿足電器性能規定
8恒定濕熱在40±3℃,RH90%±2%,放置48小時,取出后恢復2小時 外觀無異常,滿足電器性能規定
9：石英晶振在經過高溫老化85℃±2℃老化240小時,取出后常溫下恢復2小時外觀無異常,滿足電器性能規定
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